● 認清班組長安全管理角色和責任，承擔并履行安全管理的職責，樹立正確的安全生產理念。

● 掌握班組長安全管理的5大技能，提升班組長安全管理能力，保障班組的安全生產

● 運用設備安全管理標準化模型、 “三類運維表格工具”，參與設備安全管理

● 運用事故發生機理，結合案例深挖風險識別、隱患排查五大切入點規律，提前識別班組安全改善機會。

● 學習應急救護實操案例，掌握應急救護技能，在事故發生現場采取積極措施減少損失。

● 學習職業病防治管理措施和了解職業病發病機理，掌握生產現場隱患識別和改善機會，實現風險預控。

● 深挖班組3大管理痛點、借鑒難點經典案例，呈現多個AI優化班組安全生產管理的實際案例，促使學員對AI有所認識，以及對與崗位相關的AI實踐案例進行經驗沉淀

● 運用班組日常管理工具、清單，優化班組建設，提升班組長領導力。

課前視頻案例：重慶銅梁某水泥有限公司（班組長）安全責任事故案例

模塊一：班組安全生產管理

第一講：班組長的安全責任與意識

一、班組管理機遇與挑戰

1. 班組長身上的五座“大山”：安全、質量、交期、成本、效率

2. 普通班組與成功班組3大差異

1）執行力不同

2）安全績效不同

3）團隊建設不同

二、班組安全價值

——班組安全根基不牢，企業地動山搖，班組是桌子的每一根腿

三、班組長要具備的安全意識

1. 風險管理意識

2. 事故預防意識

3. 責任擔當意識

4. 敬畏之心意識

四、班組的安全管理責任

案例：機械安全事故調查報告班組長負有管理責任任

1. 班組長的安全管理責任

2. 班組成員的崗位安全責任

1）我的安全我負責

2）他人安全我有責

3）公司安全我盡責

五、班組長的安全管理內容

1. 班組安全管理痛點

1）局限性-班組長管理經驗 動手實踐VS管理實踐

場景模擬：做報告、做數據分析、經驗沉淀系班組長短板

案例：開會班組培訓輸出空洞乏味，缺少新意

應對策略：引導組員參與度 專家和菜鳥同頻對話

2）準確性-表格、文本統計種類繁多

場景模擬：安全事故統計、設備臺賬、故障率、事故原因分析維度等屬于“專業人員”

應對策略：萬能助手24小時服務，輸入輸出策略呈現

3）成效性-工作計劃

場景模擬：班組日常管理缺少長期規劃、成效弱、應急處置能力不足

應對策略：長短期培訓計劃落地、培訓內容定制化、可視化

2. 班組安全管理目標

3. 班組安全管理計劃

小組討論：班組長一日安全活動

第二講：班組長安全管理知識

一、安全生產管理底層邏輯

1. 事故發生的機理

1）人的不安全行為

2）物的不安全狀態

3）管理上的缺陷

4）環境方面的因素

2. 事故預防理論

1）多米諾骨牌理論

案例：“女員工長發披肩卷入電風扇”

2）海因里希法則

案例：“機床操作老司機陰溝里翻船”

3）冰山理論

案例：“本行業最近3年工傷數據分析結果呈現”

3. 班組安全管理理念

案例討論：保潔員在甬道被碾壓致死，當事人入獄1年后獲賠

二、安全生產法律法規

小組討論：你所知道的與安全生產相關的法律法規

1. 新《安全生產法》對基層管理人員的安全要求

2. 《中華人民共和國刑法》與安全生產相關條款解讀

3. 《消防法》

第三講：班組長安全管理技能實踐

技能一、開好班前（后）會

1. 準備階段

2. 集合階段

3. 召開階段

實操演練：班前（后）會開會練習

技能二、生產現場安全狀況每日確認---安全巡視

1. 安全巡視的作用

1）落實安全責任

2）掌握動態現場

3）現場解決問題

2. 建立安全巡視的基準（人、機、料、法、環）

3. 安全巡視的方法

1）普查法

2）重點檢查法

3）督查法

4）核查法

模擬演練：安全巡視記錄表的制作

三、提高員工安全感知性---KYT危險預知訓練

1. 核心工具：KYT危險預知卡片

2. KYT危險預知訓練四步法

第一步：把握現狀

第二步：追究本質

第三步：樹立對策

第四步：設定目標

情景演練：遇到EHS問題，職員、班組長、安全員現場處置桌面演練

四、集中操作者注意力---手指口述安全作業法

1. 方法的應用要點：規則意識、“你”說我做

2. 適用場景：設備點檢、物料領用、場內交通安全

實操案例教學：編制物料領用單，按照物料領用單拿取物料

模擬演練：手指口述安全作業法練習

五、“心口不一”---行為安全觀察法

1. 行為安全觀察的內容

1）員工的反應

2）員工的位置

3）個人防護用品

4）工具和設備

5）操作程序

2. 行為安全觀察的步驟（圖解）

觀察中的關鍵：問題與現場溝通確認

現場操作：行為安全觀察表實踐

模塊二：設備設施安全管理

第一講：設備設施安全基礎

一、設備全生命周期管理框架

1. 設備分類與風險分級標準-A/B/C類設備風險矩陣

2. 設備購置、安裝、調試、運維、報廢等全流程管控要點-LOTO

現場互動：設備全生命周期管理風險點辨識

二、設備管理進階-TPM

關鍵點：停機時間、設備利用率、計劃停機、沒有時間保養設備

演示：一臺設備從生產使用、維護保養、檢維修、計劃停機等維度進行案例分析

練習：設備利用率計算（OEE模型）

第二講：設備安全管理核心技能

一、設備風險識別與安全評估

案例：某企業包裝車間在投產之前開展現場風險評估（視頻）

1. 機械傷害、電氣風險、起重傷害、高墜風險等典型場景識別方法（基于HAZOP分析模型）

2. 風險動態評估工具應用（如FMEA失效模式分析）

二、設備調試與日常使用管理

案例：某窗簾生產企業在設備調試的6個月內發生3起工傷事故

關鍵點1：設備安裝調式前置3大要點（授權、封閉式場所、相關方管理）

關鍵點2：操作規程誰來編制？更新頻率？三違行為

關鍵點3：全員維修-計件工沒有時間點檢設備

三、設備檢維修管理

案例代入：未按照操作規程執行檢維修流程，導致人員被空調機組壓傷手指?

互動：案例分析以五維度（人、機、料、法、環）

關鍵點：制度可操作性、必須要持證上崗？變更管理、事故應急處置

練習：案例設備風險的評估及對應預防措施-掛牌上鎖現場場景演練

第三講：設備安全管理實踐常見誤區

案例導入：某地區近3年工傷事故中機器設備占比、其中設備本質安全缺失占比

一、不安全設備投入使用

1. 關鍵點：設備設計、設備采購、設備制度、使用人員

2. 核心理念：前置、人員專業性

二、設備交付后帶病運行

1. 關鍵點：點檢走過場、維修不專業、保養沒時間、設備事故不根源分析

2. 核心理念：分對工、找對人、干對事、擔起責

現場練習：設備問題存在安全隱患，四崗位人員逐級解決問題

模塊三：職業健康安全管理

第一講：職業健康安全法律法規

一、職業健康安全法律法規體系

二、主要職業健康法律法規及相關要求

1. 《職業病防治法》

2. 《工傷保險條例》

第二講：班組長職業健康管理實務

——職業病疑似病例未成功入職被拒之門外

——職業病病例現場評審

一、作業環境與勞動保護

1. 粉塵環境

保護關鍵：通風設計 年度監測報告

2. 噪聲環境

保護關鍵：耳塞、耳罩、帶耳罩安全帽、噪聲8個等級生活中場景

3. 高溫作業環境

保護關鍵：熱射病、中暑級別、中暑與工傷的關系

4. 職業健康監護管理

保護關鍵：職業病崗前、崗中、離崗體檢、特殊體檢

5. 職業病與工傷

保護關鍵：職業病嚴重程度與工傷等級

現場練習：噪聲聾體檢現場模擬

二、職業病危害因素及防控措施

1. 粉塵類危害因素

八字方針：“革、水、密、風、護、管、教、查”

2. 化學物質類危害因素

關鍵要點：“替代、通風、防護”

3. 物理因素

八字訣竅：“隔、消、吸、減、散、屏、保、訓”

4. 導致職業性皮膚病的危害因素

關鍵：MSDS單每5年更新

5. 導致職業性眼病的危害因素

關鍵：現場風險告知、防護眼罩教學、分類

6. 導致職業性耳鼻喉口腔疾病的危害因素

關鍵：崗前培訓、點檢

三、緊急救護（實操教學）

1. 觸電急救

2. 創傷急救

3. 溺水急救

4. 中暑急救

5. 中毒急救

6. 骨折急救

緊急救護視頻學習-現場實操教學-學員實操糾偏

模塊四：AI助力班組安全生產

第一講：AI微觀管理概述

一、AI定義與概念

1. AI不是一個工具是一項系統性工程

2．AI與安全生產管理有多遠？

3. AI可以幫助我們做什么？

第二講：AI日常應用實踐

一、崗位職責分析

場景模擬：班組需要招聘新員工，崗位職責優化后向部門提交需求

案例：小米高薪招聘安全總監

1. 個人想法轉化

2. 班組的所有崗位職責

3. 資源整合優化

4. 提升內部客戶滿意度

二、圖片生成

場景模擬：班組開展文化活動，文案優化，班組特色元素融入文案中

1. 針對班組長技能揚長避短

2. 定制化圖片元素

3. 思維拓展

三、快速提供數據文本

場景模擬：部門經理0.5h后開會需要行業安全事故數據，要求10min內提供數據 ?

1. Kimi文檔轉表格

2. 語音直接轉文字（經驗萃取）

常用工具：

1）Deepseek安裝與部署

2）DeepSeek 15天指導手冊--從入門到精通

3）DeepSeek-R1使用指南(簡版)

4）Deepseek 應該怎樣提問

5）Deepseek提示詞指令合集

6）正版AI工具庫總覽(50種類)

（本課綱為通用版本，培訓前會與企業方溝通，把握最真實的需求情況，做個性化方案調整，把培訓價值放在第一位，讓學員更加滿意）